在電廠的煙風道管網中,非金屬膨脹節主要用于吸收管道、設備的熱位移。膨脹節型式有金屬膨脹節、非金屬膨脹節等。這幾種膨脹節各自都有不足,膜式內冷高溫爐煙管道水冷式非金屬膨脹節采用在背撐法蘭處加裝水冷管及改進隔熱層的方式,避免高溫煙氣直接對蒙皮的燒灼,提高了膨脹節的使用壽命,從而降低管線的綜合成本。
眾所周知在使用褐煤的發電廠中,由于燃燒制粉系統采用風扇磨直吹式系統,從褐煤鍋爐抽煙口至風扇磨煤機入口的管道要承受較高溫度,其高溫度可達1100℃。在這種情況下,管道上經常采用整體材質為310S或者304L甚至材料制造,并設置相同材質的金屬膨脹節來補償管道及設備位移。由于金屬膨脹節的補償能力遠低于非金屬膨脹節,常常為了滿足高溫管道的較大補償量而不得不增大金屬膨脹節的外形尺寸,同時為了避免金屬膨脹節產生較大的推力作用在設備上,需要在金屬膨脹節的兩端設置較多的支吊架,對整個管系布局提出了較高的要求,也優良增加了工程造價。而且由于金屬膨脹節的彈性力及管道的內壓推力較大,加之制造這些金屬膨脹節的材料在高溫環境下的許用應力又較小,金屬膨脹節常常在應力集中的部件上容易出現很多問題。從而導致高溫管道上的金屬膨脹節破壞事故頻發,造成膨脹節的整體破壞,帶來的經濟損失和材料的浪費。因此高溫管道行業急需一種能夠替代金屬膨脹節的新型產品。